Преглед производа

Цифрови машина за савијање и обликовање арматуре је високоперформансни интегрисани ЦНЦ уређај за савијање, који спада у категорију паметне опреме за обраду арматуре. Подржава кастомизацију решења један-на-један и посебну понуду на захтев. Опрема интегрише три основне функције – исправљање, савијање и сечење – у једно, развијена специјално за сценарије обраде малих делова арматуре са високом учесталошћу и великим бројем различитих типова. Може брзо обрађивати све врсте грађевинских обручних шипки и профилисаних елемената арматуре. Комплетна машина је опремљена високоскоростним серво погоном, паметним модулом за савијање и интелигентним системом за прорачун и сечење. Уз помоћ ЦНЦ програма, више глава за савијање раде синхронизовано, омогућавајући једноставно унос параметара из грађевинског плана, чување обрасца обраде и његово брзо повлачење. Може стабилно обрађивати правоугаоне, ромбасте, многоугаоне и различите профилисане шипке са закривљеним куковима; прецизност исправљања је изузетна, а резови од сечења су равни и уредни. Машина користи високо интегрисани дизајн тела, заузима мало простора, има брзу реакцију и ниску потрошњу енергије, једноставна је за руковање и лака за учење, савршено одговара потребама мале серије и великом броју различитих типова малих делова арматуре на грађевинским градилиштима, у малим и средњим фабрикама компоненти и централизованим погонима за обраду арматуре, ефикасно решавајући класичне проблеме индустрије као што су ниска ефикасност ручне обраде обруча, велике грешке и значајна отпада.

Принцип рада

Цифрови машина за савијање и обликовање арматуре користи принцип интелигентне контроле путем ЦНЦ програма. Уз помоћ високоскоростног серво погона и више паметних модула за савијање који раде синхронизовано, остварује се интегрисана аутоматска обрада целог процеса – исправљање, савијање и сечење арматуре. Уређај уносом параметара из плана или повлачењем унапред подешеног графичког програма аутоматски одређује одговарајућу путању савијања и димензије сечења; високоскоростни серво погон обезбеђује брзу реакцију и прецизну акцију, док интелигентни систем за прорачун и сечење обезбеђује прецизно сечење по задатој дужини. Арматура кроз интегрисани канал машине прође аутоматско исправљање и корекцију, прецизно савијање под различитим угловима и равномерно сечење са излаза, без потребе за преносом између више машина и интервенцијом више радника у различитим процесима. Систем подржава чување више графичких обрасца обраде, омогућава једноставно пребацивање између различитих спецификација и облика делова, брзо завршавање промене производне линије и прилагођава се условима обраде мале серије и честе промене различитих типова, омогућавајући стандардизовану, интелигентну и континуирану обраду малих делова арматуре.

Корисне предности производа

1. Интегрисани дизајн, висока интеграција процеса: комбинује функције исправљања, савијања и сечења арматуре у једну машину, чиме се комплетан процес обраде завршава на једном уређају, без потребе за комбиновањем више машина, што поједностављује распоред опреме у радионици.

2. Аутоматска промена типа производње путем ЦНЦ-а, ефикасно пребацивање између производа: подржава једноставан унос параметара из плана и чување и повлачење графичког програма, омогућава брзу промену производње различитих спецификација обручних шипки и профилисаних шипки, прилагођавајући се потребама обраде више типова.

3. Висока прецизност савијања и висок степен стандардизације готових производа: ЦНЦ програм прецизно контролише облик, серво погон обезбеђује стабилност, углови савијања су уредни, димензије су унифициране, прецизност исправљања је висока, резови од сечења су равни и уредни, готови производи у потпуности испуњавају грађевинске стандарде.

4. Једноставно и лако за учење, ниска порог за руковање: интелигентни интерфејс ЦНЦ оперативног система је једноставан, подешавање параметара је интуитивно, не требају стручни мајстори, обични оператери могу брзо да се укључе у рад, што снижава баријере за запошљавање.

5. Ниска потрошња енергије и отпада, нижи трошкови пословања: серво погон са енергетском ефикасношћу у комбинацији са прецизном технологијом обраде, машина троши мало енергије, отпад од обраде је минималан, што омогућава значајну уштеду производних трошкова у дугорочној масовној производњи.

6. Компактно тело, мало простора, широк спектар примене: интегрисани компактни дизајн тела заузима мало места, може се поставити у велике централизоване погоне за обраду арматуре, али и у скромне радне просторе на градилиштима.

7. Стабилна масовна производња са високом учесталошћу, прилагођена обради малих делова: машина има брзу реакцију и стабилан рад, може да задовољи потребе за честом и понављајућом обрадом малих делова арматуре, са јаком способношћу континуиране производње.

Циљна група корисника

Различита грађевинска градилишта, централизовани погони за обраду арматуре, мала и средња фабрике префабрикованих делова, оделења за изградњу путева и мостова, предузећа за обраду арматуре у грађевинској индустрији, мала и средња предузећа за инфраструктурне радове.

Основне области примене

1. Стандардизована масовна обрада обручних шипки и конвенционалних конструкционих шипки у грађевинским пројектима.

2. Прилагођена обрада различитих профилисаних делова арматуре и шипки са специјалним обликом закривљених кукова.

3. Централизована обрада арматуре на градилиштима, интегрисана производња малих делова арматуре.

4. Масовна обрада малих делова арматуре и помоћних делова у фабрикама префабрикованих делова.

5. Масовна производња малих делова арматуре и профилисаних шипки у пројектима изградње путева и мостова.

6. Флексибилна производња малих делова арматуре у малим и средњим обрадним пунктовима, са више типова и малим серијама.

Постојећи проблеми у индустрији и решења

Проблем 1: Традиционално ручно савијање обруча је време- и трудо-интензивно, са слабом прецизношћу обраде.

Традиционално ручно савијање обруча се заснива на ручном савијању, мерењу и сечењу, процес је замршен, време- и трудо-интензиван, грешке у ручном раду су велике, углови и димензије арматуре су неуједначене, степен стандардизације готових производа је веома низак.

Решење: Цифрови аутоматски интегрисани процес обраде, где програм прецизно контролише облик, углови савијања и димензије сечења су унифициране, целокупни процес је механизован, што значајно смањује напоре и трошкове ручног рада.

Проблем 2: Обрада малих делова је хаотична и неорганизована, са значајним отпадом материјала.

На градилиштима се обрађује много типова малих делова арматуре, са хаотичном масовношћу, ручна обрада је веома непредвидива, расподела материјала је неорганизована, пуно се сече и отпада, управљање материјалом је неорганизовано, проблем отпада сировина је изражен.

Решење: Стандардизована програмска расподела материјала, прецизно усклађивање са димензијама обраде, смањење проблема сечења и грешака, смањење отпада материјала од самог почетка, уређење реда обраде материјала.

Проблем 3: Медлено пребацивање између производње малих серија и различитих типова, ограничена производна капацитета.

Традиционални модел обраде је замршен при промени типа, пребацивање између различитих типова профилисаних шипки и малих обручних шипки траје дуго, везе између процеса су закашњеле, не може се прилагодити потребама флексибилне производње са високом учесталошћу и многим типовима.

Решење: Подршка чувању графичког програма и брзом пребацивању између различитих типова обраде арматуре, промена типа не захтева поновно подешавање, што значајно побољшава флексибилност производње више типова.

Основна вредност производа

Цифрови машина за савијање и обликовање арматуре прецизно решава кључне проблеме обраде обручних шипки и профилисаних шипки у малим и средњим инфраструктурним пројектима и предузећима за обраду арматуре, пружајући ефикасно и интелигентно решење за обраду малих делова арматуре са више типова, малим серијама и високом учесталошћу. Интегрисаном обрадом исправљања, савијања и сечења значајно се поједностављује процес секундарне обраде арматуре, потпуно замењује неефикасну ручну обраду и ефикасно смањује улагања у ручни рад; уз помоћ прецизне ЦНЦ технологије обраде, уређује се стандард расподеле материјала, спречава се отпад материјала и смањује се потрошња сировина; машина се брзо прилагођава производњи различитих типова делова, побољшава флексибилност градилишта и погона за обраду, убрзава припрему материјала за рад, свеобухватно смањује трошкове ручног рада, материјала и времена, унапређује стандардизацију, интелигентност и прецизност производње малих делова арматуре.

Честа питања (FAQ)

Питање 1: Које функције обраде интегрише цифрови машина за савијање и обликовање арматуре?

Одговор: Машина интегрише функције исправљања, савијања и сечења у једну аутоматску радњу, може једном обрадити комплетан процес обраде обручних шипки и профилисаних шипки, без потребе за помоћу више машина.

Питање 2: Које врсте делова арматуре могу да се обраде?

Одговор: Могу да се обраде правоугаоне, ромбасте, многоугаоне обручне шипке, као и различите профилисане шипке са закривљеним куковима, прилагођене обради малих делова арматуре као што су обручне шипке за грађевинске конструкције, конструкционе шипке, профилисани делови арматуре и друге мали делови арматуре.

Питање 3: Да ли је руковање машином тешко, да ли су потребни стручни мајстори?

Одговор: Руковање је једноставно и лако за учење, подржава једноставан унос параметара и брзо повлачење програма, не требају стручни мајстори, обични оператери могу брзо да се укључе у рад.

Питање 4: Да ли је погодна за обраду малих делова арматуре са више типова и малим серијама?

Одговор: Веома је погодна, подржава чување графичког програма и брзо пребацивање између типова, брза промена производње, савршено одговара потребама флексибилне производње са високом учесталошћу, многим типовима и малим серијама на градилиштима и у малим и средњим погонима за обраду арматуре.

Питање 5: Да ли се подржава кастомизација решења један-на-један и понуда по захтеву?

Одговор: Подржава се, произвођач може да кастомизује посебно решење за клијента у зависности од услова обраде, простора и производних потреба, пружајући прецизну понуду на захтев.